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2024-03-07微型滚珠丝杠加工时用的轴承有很多种类，也能适应各种用途，很多的设备都可以使用丝杠，微型滚珠丝杠使用中会出现问题，给大家分析下原因有哪些。 一、碎裂。 1、丝杠中钢珠破裂......... -
2024-03-04滚珠丝杠的螺母，根据钢球的循环方式可分为：弯管式、循环器式、端盖式。这三种循环方式的特长。 弯管式： （SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF和BTK型）这些型号，搜索的到。 循环式导片式.........
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2024-03-01微型丝杠是常用的传动元件，丝杠的功能就是可以将旋转运动换成线性运动，具有精度高，效率高的特点，在使用微型丝杠时具体怎么维护呢?别急，一起来看下吧。 1、在使用微型丝杠期间，不能有.........
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2023-11-21引起微型滚珠丝杠噪音的因素如下： 1、微型滚珠丝杠表面经过长期使用，钢球表面剥落，或丝杠轴切削受力面存在同样问题，影响钢球无法顺畅用过轨道，导致螺母和轴之前产生振动，发出噪音。 .........
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2023-11-21使用滚珠丝杠加工时，它的摩擦阻力比较小，因此广泛应用于各设备和仪器中，使用滚珠丝杠加工时，对螺纹精度有怎样的要求呢？ 1、左右切削法车削滚珠丝杠螺纹时，除了用中拖板刻度控制螺纹车.........
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2023-11-21微型滚珠丝杠常用公称直径规格有4mm，6mm,8mm，10mmm，12mm，常用螺距0.8mm，1mm，1.5mm，2mm，丝杠螺母内螺纹滚道为内螺纹磨床磨削而成，具有精度高，使用寿命.........
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2023-11-21（上图就是微型丝杠0602新型工艺产品——济宁丝杠厂家倾力打造） 为了让读者朋友看的更清楚，济宁滚珠丝杠厂家特意把产品图片做成大的了，因为大的微型滚珠丝杠更容易看到产品的细节......... -
2023-11-21现在微型丝杠凭借着自身的性能以及优点被很多企业应用于各种工业设备以及紧密仪器当中，正是因为产品被广泛的应用，导致现在市面上有很多劣质丝杠冒充品牌丝杠，进而导致设备的质量以及价格也是层次不齐.........
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2023-11-21丝杠可以用于数控机床，定位工作台需要定位传动的地方，滚珠丝杠使用过程中，有哪两种基本的支承结构呢？ 一、固定端 固定端也称为固定侧，为了方便用户，将其设计成为标准结构，组成支撑单元，供用户作为.........
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2023-11-21微型丝杠是由螺杆，螺母，预压片和反向器等组成的，丝杠在使用时可以将回转运动转化成直线运动，它的精度比较高，使用微型丝杠有什么作用呢？抓紧来看看吧。 1、微型丝杠在使用时可以加预压.........
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2023-11-21滚珠丝杠的常见故障分析及预防——温升问题 润滑的影响：润滑油的选择直接影响滚珠丝杠的温升，滚珠丝杠润滑不良会产生较大的温升，可能造成钢球破裂或损坏，从而造成螺母或丝杠珠槽的损坏。.........
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2023-11-21热烈庆祝山东亿诚欧特精密机械有限公司建厂十四周年 暨2019年度优秀员工颁奖活动 山东亿诚欧特精密机械有限公司作为滚珠丝杠的优秀生产厂家，时刻牢记高标准、精细化、零缺陷的公司理念，坚持把滚珠......... -
2023-11-21随着国内制造精密滚珠丝杠副的机械设备和加工工艺的提高，精密滚珠丝杠副的质量也随之提高。具体有哪些提高呢？济宁滚珠丝杠厂家就为读者朋友介绍一下。 1、合理增加丝杠的转速、导程和采用双头螺纹 为了.........
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2023-11-21使用滚珠丝杠期间要注意运行细节，更要做好平时的保养工作，减少磨损，那么数控机床上的滚珠丝杠该怎么装配呢？一起了解下吧。 一、偏执位置矫正 在生产卧式加工机床时，由于机床.........
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2023-11-21丝杠作为传动元件，在工具机械行业中用的还是比较多的，丝杠在使用时定位比较准确，作为传动元件传动效率比较高，但济宁丝杠使用也会出现卡住的现象，具体的解决方法如下: 如果丝杠有的时间.........
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2023-11-21滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障，一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外.........
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2023-11-21滚珠丝杠是工具和机械上常用的传动元件，作业中摩擦阻力比较小，启动时没有颤动，在丝杠运用中会出现坡垒情况，济宁丝杠厂分享下具体原因有哪些。 一、钢珠决裂 常用的原料是铬钼钢.........
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2023-11-21（1)将固定端支撑单元安装到丝杠上 由于轴承内圈与丝杠之间为过盈配合，因此装配两侧支撑单元时不能使轴承直接受到冲击，需要使用轴承装配衬套。 （2）用锁紧螺母将固定端支撑单元固定装入丝杠后，拧紧......... -
2023-11-21在滚珠丝杠两端加工时，因为滚珠丝杠的材料硬度过大，不太好切削，所以在生产加工之前必须要经历的一步加工工艺是退火。退火是一种对于金属材料热处理的加工工艺，指的是将金属材料缓慢加热到一定温度，保持足够.........